Jakie są zalety technologii utwardzania UV? Jak utwardzanie UV skraca czas przestoju? W branży poligraficznej i opakowaniowej konserwacja sprzętu i kontrola przestojów prasy są ważne dla zwiększenia rentowności firmy i zwiększenia zwrotu z inwestycji (ROI). Dzieje się tak głównie dlatego, że większość sprzętu w przedsiębiorstwie znajduje się na kilku zmianach, a jeśli zostanie zatrzymana na kilka godzin, gdy nie jest to właściwe, spowoduje to dużą stratę. Czy istnieje rozwiązanie pozwalające skrócić czas przestoju urządzeń drukujących? Odpowiedź brzmi: tak, technologia utwardzania UV jest jednym z jej rozwiązań.
Oczywiście, aby poprawić utwardzanie światłem UV, jest to dziwne słowo. Ponieważ utwardzanie UV jest wysoce niezawodną technologią utwardzania, która może zastąpić suszarki gorącym powietrzem i inne technologie suszenia, jest szeroko stosowane w przemyśle poligraficznym i opakowaniowym.
Zalety technologii utwardzania UV:
Jedną z głównych zalet technologii utwardzania UV jest to, że początkowa inwestycja w system utwardzania UV jest mniejsza. W porównaniu z inwestycją w sprzęt do suszenia gorącym powietrzem, system utwardzania UV może zaoszczędzić 80% inwestycji w inwestycje w sprzęt. Inne zalety utwardzania światłem UV to zwiększona wydajność produkcji, lepsza jakość druku i dywersyfikacja wydruków. Ponadto najważniejszą zaletą jest to, że utwardzanie światłem UV nie emituje lotnych związków organicznych (lotnych substancji organicznych) w tłoczni iw otaczającym środowisku.
System utwardzania światłem UV jest prosty w naprawie i obsłudze, co jest również zaletą utwardzania światłem UV. Systemy utwardzania UV są zaawansowanymi technologiami, które mogą być nieco skomplikowane w utrzymaniu i kontroli, gdy są używane w pierwszej kolejności. Jednak w rzeczywistości obsługa i konserwacja systemu utwardzania UV jest prosta, czas przestoju jest zoptymalizowany do minimum, a system utwardzania UV jest łatwy w utrzymaniu i obsłudze.
Kluczem do utrzymania systemu UV jest opracowanie programu konserwacji prewencyjnej i utrzymanie systemu utwardzania UV zgodnie z planem. Oznacza to, że system utwardzania światłem UV musi być dokładnie sprawdzany często, w tym dokładna kontrola od góry do dołu. Kontrole obejmują żarówki UV, abażury i podkładki lustrzane, a także inspekcje przekaźników rtęciowych, kondensatorów i innych elementów elektronicznych.
Konserwacja systemu UV:
Żarówki UV są sercem każdego systemu UV. Właściwa konserwacja i obsługa żarówki UV nie tylko zwiększa żywotność żarówki UV, ale także zapewnia, że żarówka UV działa przy maksymalnej światłości. Kontrola żarówki UV przeprowadzana jest raz w tygodniu, głównie w celu sprawdzenia, czy występują następujące złe oznaki:
· Koniec żarówki UV rozszerza się
· Koniec żarówki UV jest zwinięty
· Końcówki żarówki UV białawe
· Kurz i odpady są osadzane na szkle kwarcowym
· Koniec żarówki UV jest wypełniony atramentem
W przypadku jednego z trzech pierwszych elementów system UV wymaga klimatyzacji lub uzdatniania wody (chłodzenie systemu utwardzania UV jest nieprawidłowe).
Ponadto konieczne jest również prawidłowe umieszczenie żarówki UV. Nie należy samodzielnie trzymać szklanki żarówki UV, a jedynie trzymać koniec ceramiki lub nosić parę lnianych rękawiczek. Olej na skórze przyklei się do szkła kwarcowego. Po chwili olej spali lampę UV pod wpływem ciepła. Zawsze, gdy trzeba dotknąć żarówki UV, można usunąć tłuszcz z żarówki, szorując żarówkę UV rozpuszczalnikiem do czyszczenia alkoholu po kontakcie.
Osłona lampy UV wymaga również cotygodniowego czyszczenia i kontroli. Dokładnie sprawdź urządzenie z filtrem UV, aby upewnić się, że nie ma nadmiaru światła UV, zapewniając jednocześnie, że powietrze może przepływać do systemu utwardzania UV. Filtr wlotu powietrza powinien być utrzymywany w czystości i wolny od kurzu i zanieczyszczeń na jego powierzchni. Jeśli w procesie utwardzania UV stosuje się płytkę kwarcową, płytka kwarcowa powinna być okresowo czyszczona, aby zapewnić, że właściwości transmitowanego światła UV są nadal skuteczne.
Dobry klosz UV powinien wykorzystywać filtr powietrza i mechanizm roboczy zaworu, aby zmaksymalizować skuteczność i niezawodność systemu utwardzania UV. Filtr powinien być czysty i wolny od kurzu, aby przepływ powietrza nie był ograniczony.
Kontrola i konserwacja zwierciadeł UV to kolejny prosty sposób na zapewnienie maksymalnej wydajności w systemach utwardzania UV. W zastosowaniach związanych z drukowaniem i wykańczaniem zwierciadła UV są głównie używane do ogniskowania i poddawania suszonego druku, który ma być utwardzony, do maksymalnego światła UV. Ponieważ 75% światła UV docierającego do powierzchni druku jest odbijanym światłem UV, ważne jest, aby utrzymać wykładzinę w czystości i wymienić ją, gdy tylko wykończenie lustrzanego wykończenia zostanie zmniejszone.
Istnieje wiele kształtów, rozmiarów i konfiguracji zasilaczy UV. Większość transformatorów zasilających ma przekaźniki rtęciowe i kondensatory do sterowania mocą wyjściową. Im bardziej zaawansowana technologia produkcji mocy zapewniana przez producenta systemu utwardzania UV, tym mocniejszy może być system utwardzania światłem UV. Sterownik PLC wyposażony w interfejs HMI zapewnia interfejs graficzny, który umożliwia sterowanie i śledzenie systemu utwardzania UV.
Środki ostrożności
Kupując system utwardzania UV, należy wziąć pod uwagę następujące czynniki:
· Czy pracownicy obsługi technicznej mogą z łatwością obsługiwać podzespoły elektroniczne?
· Czy transformator jest kompatybilny?
· Czy skrzynka elektryczna może się ochłodzić i czy ma dużo przefiltrowanego powietrza?
Rozważenie powyższych kwestii przed zakupem systemu utwardzania UV może zaoszczędzić czas i pieniądze.
Wyżej wymienione etapy pracy związane z użyciem i utrzymaniem systemu utwardzania UV mogą wydawać się nieco kłopotliwe, ale w rzeczywistości są dobrym sposobem na zaoszczędzenie czasu. Tygodniowy czas wolny na wykonanie niektórych prac konserwacyjnych, rejestrację dziennika konserwacji, drukarek i pracowników wykańczających może sprawić, że ich system utwardzania UV będzie działać optymalnie, a sprzęt zostanie naprawiony i wyłączony. Czas jest zredukowany do minimum. Aby ułatwić rozwiązywanie problemów, obsługę i konserwację systemów utwardzania UV, producenci systemów utwardzania UV zapewnią platformę sterowania, która zapewni użytkownikom pełną kontrolę nad komputerem.
W branży poligraficznej i wykończeniowej przestoje prasy są nieuniknione. Konserwacja zapobiegawcza to łatwy sposób na uniknięcie pras w niewłaściwym czasie, gdy utwardzanie światłem UV zwiększy wydajność, poprawi jakość produktów do druku i urozmaici usługi drukowania w zakresie drukowania i wykańczania. Przed zakupem systemu utwardzania UV należy pamiętać, że charakterystyka naprawy systemu jest zgodna ze standardami systemu utwardzania UV, więc czas przestoju prasy w Twojej firmie zostanie zminimalizowany.